对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,高速线缆,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。线缆的生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,芜湖线缆,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的**生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的**设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,工业线缆,提高企业经济效益的重要保证和手段。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。电线电缆常用的铜、铝杆材,特种线缆,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。