线缆致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的,杜绝有气泡的存在。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,电线电缆线缆,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,监控线缆,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的**生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,淮北线缆,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的**设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
电线电缆的制造工艺和**设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新**设备的产生和发展;反过来,新**设备的开发,通信线缆,又提高促进了新工艺的推广和应用。线缆致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的,杜绝有气泡的存在。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。