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线缆光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。电线电缆常用的铜、铝杆材，监控线缆，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，橡套线缆，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，耐高温线缆，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。

电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，淮南线缆，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。